供应信息
吸塑包装由于被包装内容物可见，具有良好的销售展示效果，在纸卡包装生产中应用广泛。针对实际吸塑包装生产过程中主要出现的产品吸塑性不良的故障，结合实际生产经验，重点从吸塑材料、吸塑工艺方法、吸塑设备加工等方面分析了影响因素。
随着消费者自身消费与健康意识的提高，商品信息的具体化、透明化成了消费者购买商品时关注的重点。“少即是多”已作为包装透明化精简化的要求，而吸塑包装就是包装透明化一种包装形式，吸塑包装由于被包装内容物可见，具有良好的销售展示效果。一般是将不规则物体通过使用 PVC 或 PET 透明泡罩对其加以密封防护，再将泡罩与已涂敷吸塑油的纸卡（纸张）通过热压粘合在一起，形成完整规则透明的包装形式。泡罩的作用是对物体密封固定；纸卡是对物体起支撑作用，同时纸卡上还须印刷图文信息；吸塑油在加热的条件下，将泡罩和纸卡牢固地粘合在一起，保证储运期间包装的完整。
生产实际要求，对吸塑包装罩的设计参数要求 :
•厚度必须大于 0.15mm，吸塑包装成型时会减少胶片厚度，注意来料检测。
•有效吸塑包装区域宽度 >5mm。
•吸塑包装罩变形会影响吸塑包装效果。
•制造吸塑包装罩时使用的脱模油，若残留在吸塑包装罩表面，会影响吸塑包装罩的表面张力，降低达因值，影响吸塑包装效果。
对此，在实际生产时，要进行工艺参数测试与设定，其标准要求是：
①吸塑包装油及吸塑包装罩在加压时的实际内部温度需在材料的软化温度和融化或者晶化之间，以保证热封黏贴的有效过程；②离压前，需保证吸塑包装油及吸塑包装罩的实际内部温度小于吸塑包装油或罩其中之一的融化温度，确保能够成型定型，尽量避免泡罩不会因为软化的收缩，或在手工取料时拉掉。
吸塑包装包装设备的加热方式影响
吸塑包装包装设备加热方式的种类有三种：传统背面加热方式、加热片式表面加热、高周波方式内部加热。不同加热方式，温控方式不同，传热效果不同，造成吸塑包装油软化及吸塑包装冷却成型效果不同。
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